一、工作原理

電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，油泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。液壓油通過集成塊或閥組合，經(jīng)液壓閥實(shí)現(xiàn)方向、壓力、流量的調(diào)節(jié)后，經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或液壓馬達(dá)等執(zhí)行元件，驅(qū)動(dòng)斗輪機(jī)的各機(jī)構(gòu)動(dòng)作，如斗輪的轉(zhuǎn)動(dòng)、懸臂的俯仰、回轉(zhuǎn)和行走等。

二、組成部分

動(dòng)力元件：主要是油泵，如齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等，其作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能，為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。

控制元件：包括各種閥門，如壓力閥（溢流閥、順序閥、減壓閥）、流量閥（節(jié)流閥、調(diào)速閥）、方向閥（單向閥、換向閥），用于控制和調(diào)節(jié)液流的壓力、方向和流量，以滿足斗輪機(jī)各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)性能要求。

執(zhí)行元件：如油缸、油馬達(dá)，將油液的壓力能轉(zhuǎn)換為工作機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)斗輪機(jī)的斗輪轉(zhuǎn)動(dòng)、懸臂俯仰、回轉(zhuǎn)和行走等機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

輔助元件：包括油位計(jì)、壓力表、加熱器、冷卻器、油位繼電器、油箱、濾油器、管路、接頭等，對(duì)液壓系統(tǒng)的工作起輔助作用，如監(jiān)測(cè)油位、油溫、過濾油液、連接管路等。

工作介質(zhì)：通常為液壓油，用于傳遞能量，在液壓系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞和控制。

三、作用

驅(qū)動(dòng)斗輪機(jī)構(gòu)：為斗輪的旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，使斗輪能夠按照所需的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而將料場(chǎng)中的物料挖出、提升、卸料和轉(zhuǎn)運(yùn)。

控制俯仰機(jī)構(gòu)：通過控制液壓缸活塞桿的伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)取料機(jī)懸臂與回轉(zhuǎn)平臺(tái)的俯仰運(yùn)動(dòng)，改變懸臂皮帶機(jī)的傾角，以保證物料堆存高度或降低懸臂皮帶機(jī)頭部高度，減小揚(yáng)塵。

實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)和行走功能：為回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力和控制，使斗輪機(jī)能夠在軌道上往返運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)貨場(chǎng)覆蓋和分層取料。

四、常見故障及解決方法

液壓油質(zhì)量問題

油溫過高：原因主要是工作過程中摩擦生熱過大。解決方法包括增加冷卻液，改善散熱條件，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常工作，合理安排工作時(shí)間，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。

油污染：長(zhǎng)期暴露在工作環(huán)境中，液壓油會(huì)吸收雜質(zhì)、灰塵等。表現(xiàn)為油質(zhì)顏色變黑、粘度變化、發(fā)出異味等。解決辦法是定期檢查和更換液壓油、清理油箱，安裝高質(zhì)量的油泵、油過濾器等設(shè)備，保持液壓油的清潔度。

機(jī)件受損問題

液壓缸漏油：主要原因是密封件老化。需要更換密封件，檢查泄漏位置，對(duì)密封部位進(jìn)行維修或更換損壞的零部件。

液壓泵失效：可能是進(jìn)口閥門卡滯、零件間隙過大等原因引起。需要更換液壓泵或?qū)Ρ皿w部件進(jìn)行檢查維修，找出故障原因并進(jìn)行針對(duì)性修復(fù)。

控制系統(tǒng)故障

控制手柄堵塞或失靈：會(huì)使手柄無法操作或無法準(zhǔn)確控制斗輪機(jī)動(dòng)作。需檢查控制手柄，清理堵塞物，對(duì)手柄進(jìn)行維修或更換。

電磁閥故障：由于內(nèi)部零件松動(dòng)、積累污垢等原因?qū)е率А？尚蘩砘蚋鼡Q電磁閥，清洗內(nèi)部零件，防止污垢積累和零件松動(dòng)。